July 20, 2022
Hola todo el mundo, este artículo discutirá brevemente UVLED que cura la tecnología (en adelante designada el LED). Recepción a discutir junto.
Actualmente, los métodos de curado de uso general se pueden dividir en dos categorías, uno es curado termal y el otro es curado ligero. El curado termal, mientras que el nombre sugiere, se basa en temperatura, y el curado es alcanzado calentando para arriba. Photocuring es logrado irradiando un photoinitiator con la luz UV.
Actualmente, el curado ligero es ampliamente utilizado en la industria de electrónica, la fabricación inteligente y la fabricación automatizada, la impresión, el tratamiento médico, la capa, el etc., y las industrias vida-relacionadas tales como teléfonos móviles, televisiones, ordenadores, y muebles.
La luz que se cura se puede subdividir en dos categorías: uno es el proceso de curado de la lámpara de mercurio, y el otro es el curado ligero del LED.
Hablando en términos generales, las lámparas de mercurio incluyen el siguiente: lámparas de mercurio de baja presión, lámparas de mercurio de la medio-presión, lámparas de mercurio de alta presión, lámparas de haluro de metal, y lámparas electrodeless (también divididas en tipos de H y de D). Los LED se dividen según la banda de la longitud de onda, por ejemplo: 265nm, 320nm, 340nm, 365nm, 385nm, 395nm, 405nm y así sucesivamente.
Las ventajas de las lámparas de mercurio son:
Proceso de fabricación maduro, cobertura amplia de la banda, cubriendo de 200-450nm, o de 200-7--nanómetro, buena adaptabilidad del pegamento
Las desventajas de las lámparas de mercurio son:
la eficacia fotoeléctrica 1.The es baja, generalmente 10%-15%. Requiere más consumo de energía.
el volumen 2.The es relativamente grande, y la instalación necesita tomar un espacio grande, especialmente para los productos que necesitan entrar en y salir el tubo de aire.
la vida 3.The de la lámpara es corta, la vida ordinaria es 1000-3000 horas, y la vida de la lámpara electrodeless es 6000 horas. Necesita ser substituida con frecuencia, que afecta al ritmo de la producción y el coste de uso a largo plazo de materiales consumibles es alto.
El gas 4.VOC será generado durante el trabajo, que no es conducente a la salud de la cadena de producción trabajadores, y la emisión no cumple requisitos de la protección del medio ambiente.
Las ventajas del LED son:
la alta eficacia de conversión fotoeléctrica 1.The es generalmente 30%-50%. Muy económico de energía y conforme “a una política del neutral del carbono”.
el sistema 2.The es pequeño de tamaño y toma poco espacio para la instalación.
vida 3.Longer. Tomando el 365nm de uso general como un ejemplo, la vida actual de L70 puede alcanzar básicamente 20.000 horas, y la de 395nm y de 405nm puede alcanzar 40.000 horas. Y no hay materiales consumibles durante el uso, que no afecta al ritmo de la producción.
se produce el gas dañino 4.No al trabajar, que es relativamente amistoso a la cadena de producción trabajadores (todavía necesite hacer la protección).
la eficacia de la producción 5.The es alta, que puede mejorar la velocidad de la cadena de producción.
Las desventajas del LED son:
El valor máximo de la banda de onda es estrecho, y tiene requisitos de la adaptabilidad para el pegamento. La industria de electrónica es actualmente adaptable, pero en algunas industrias tales como capa, endurecimiento, etc., la adaptabilidad del pegamento es más alta.
Es a veces necesario hacer ajustes apuntados al pegamento para alcanzar el efecto deseado.
De nuevo a la fuente de luz del LED sí mismo, hay actualmente dos conductores comunes del LED en el mercado, uno es fuente actual constante que conduce, y la otra es conducción constante de la fuente del voltaje. Se garantiza la vida.
La fuente de luz del LED se divide en dos porciones: la pieza del sistema de control y el sistema de iluminación principal de la lámpara.
Sistema de control:
Es principalmente responsable de la colección y del proceso de la corriente, de las señales del voltaje y de control y de las señales de retorno. Es la base de la fuente de luz entera del LED, y su calidad determina directamente la estabilidad, la uniformidad, y la vida de servicio de la fuente de luz del LED cuando está trabajando.
Sistema de la irradiación:
Incluyendo gotas de la lámpara, tableros de la lámpara, interfaz de la fuente de los datos y de alimentación de la disipación de calor (la disipación de calor se divide en la refrigeración por aire y la refrigeración por agua). La gota de la lámpara es la parte operante de la base, y todos los accesorios de la fuente de luz entera del LED, incluyendo el elemento de control, sirven la gota de la lámpara. La calidad de las gotas de la lámpara también afectará directamente a la estabilidad, a la uniformidad, y a la vida útil.
Disipación de calor:
Los LED se dividen actualmente en varias cámaras de enfriamiento tales como refrigeración por aire, refrigeración por agua, enfriamiento pasivo, y refrigeración por aire. El enfriamiento pasivo puede ser utilizado cuando el área irradiada es pequeña y el poder óptico es muy bajo. Los dos tipos mas comunes son refrigerados y refrigerados por agua.
Refrigeración por aire refrescándose:
Es conveniente para el uso cuando el poder óptico no es alto, la cabeza de la lámpara y el flujo de aire exterior se intercambia bien, y la temperatura ambiente se puede mantener estable en 25°.
Refrigeración por agua refrescándose:
Tiene una gama de usos muy amplia y no tiene ninguna restricción en poder óptico, especialmente en espacios confinados tales como hornos de capa, con la buena disipación de calor. La desventaja es que necesita ser utilizada con un refrigerador de agua.
El LED también tiene algunas soluciones específicas para diversas industrias. Por ejemplo, en la industria de impresión, la solución de la gota de la lámpara de la MAZORCA se utiliza generalmente. Debido a sus altos requisitos para el poder óptico, pero a los requisitos relativamente flojos para la precisión, a la uniformidad, y a la vida, la solución de la MAZORCA se puede utilizar para apilar el poder óptico a un relativamente de alto nivel, tal como 20-30W. /cm2, los etc. actualmente, las soluciones de la MAZORCA utilizan a menudo microprocesadores importados en el empaquetado nacional (las gotas importadas originales de la lámpara de la MAZORCA cuestan más), o los microprocesadores y entonces paquete directo, y entonces trabajo ajustando el voltaje a través del PLC. La ventaja de este esquema es que el coste se puede controlar en un nivel inferior y tiene una ventaja de precio. La desventaja es que la estabilidad es levemente pobre, el funcionamiento de la gota de la lámpara es muy limitada, y se acorta la vida.
En la industria de la automatización, porque la máquina está corriendo 24 horas al día y el valor de la salida del producto es relativamente alto, la estabilidad, la precisión y la programabilidad de la fuente de luz del LED se requiere generalmente.
En la industria de capa, debido a la anchura grande de los productos generales, 1200-1700m m es más común, y no se permite ningún cierre durante el proceso de producción de capa, así que la uniformidad, la estabilidad, la precisión de control, y la vida horizontales del producto se requieren ser más altas. Los costes del ensayo y error del cliente son altos, y la fuente de luz falla una vez, la pérdida de productos de la producción es probable exceder el valor del equipo sí mismo.
La precisión de control del ED ahora ha sido alcanzada por algunos fabricantes con la uno-milésima precisión. Por ejemplo, cuando el poder óptico máximo es 1000mw/cm2, una intensidad de luz mínima de 1mw/cm2 puede ser alcanzada y el ajuste y la salida lineares se pueden realizar en unidades de 1mw. Actualmente, para la gran mayoría de usos, la exactitud del 1% puede cumplir realmente los requisitos, y solamente algunos usos con requisitos especiales utilizarán la a/1000o exactitud.
Además, además de usar una fuente actual constante para conducir el LED, es mejor tener un sistema de gestión separado del poder, e intenta utilizar un pequeño control de módulo cuando el área de la fuente de luz es grande, de modo que la consistencia sea mejor, y la uniformidad lateral total sea mejor.
Las causas comunes del mún LED en el mercado son:
1. materiales pobres, tales como selección pobre de gotas de la lámpara, estabilidad pobre de la fuente de alimentación, etc.
2. los problemas del diseño, tales como usar una fuente constante del voltaje para conducir, exprimen excesivamente el funcionamiento de las gotas de la lámpara, y dañan las gotas de la lámpara debido al voltaje y a la corriente inestables.
3. problema de la disipación de calor, diseño irrazonable de la disipación de calor o alta temperatura ambiente, dando por resultado daño al microprocesador de la gota de la lámpara.
